Процесс глубокой вытяжки металла — это метод металлообработки, который включает в себя процесс механической вытяжки и прессования металлических листов с приданием им определенной формы и глубины. Проще говоря, это похоже на «растягивание» куска металла в глубокую емкость или другую форму, а не на его резку или сварку. Принцип этого процесса основан на способности металла к пластической деформации, то есть металл может растягиваться и деформироваться под действием внешней силы, не разрушаясь.

 

 

 

Спроектируйте и подготовьте формы. Во-первых, форму необходимо спроектировать в соответствии с формой и размером детали, которую необходимо изготовить. Эти формы являются неотъемлемой частью всего процесса и определяют форму и точность готового продукта.

 

Выбор материала: Затем в зависимости от использования и требований продукта выберите подходящий металлический материал. Распространенными материалами являются нержавеющая сталь, алюминий, медь и так далее.

 

Разрезанный листовой металл: металлический материал разрезается на листы соответствующего размера для облегчения обработки.

 

Формовка растяжением: разрезанный листовой металл помещается в форму и прессуется в форму с помощью пресса. Листовой металл растягивается под давлением и придает желаемую глубину и форму. Этот шаг, возможно, придется повторить несколько раз, особенно для очень глубоких или сложных деталей.

 

Обрезка и обработка: формованная деталь может потребовать удаления лишних кромок, выравнивания поверхностей или другой последующей обработки для достижения окончательного желаемого внешнего вида и точности.

 

Проверка и тестирование: Наконец, готовые детали проверяются и тестируются, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным требованиям и функциональным стандартам.

 

В процессе производства штамповок из металла глубокой вытяжки можно производить металлические детали сложной формы, высокой точности и гладких поверхностей, которые широко используются во многих отраслях промышленности, таких как автомобили, бытовая техника и медицинское оборудование. Преимущество этой технологии заключается в том, что она обеспечивает эффективное массовое производство при одновременном сокращении отходов материала, создании структурно интегрированных деталей и повышении общих характеристик и долговечности продукта.

http://www.liermetal.com/